导热油可分为矿物型导热油和合成型导热油两大类。石油化工上用热一般都不超过矿物油的使用温度极限320℃,当工艺用热超过320℃时,要求导热油较高膜温达到420℃以上,因此只能使用合成油。
1、矿物油型导热油
矿油型导热油多为重的石油馏份,具有安全性高,毒性小,原料广,成本低等特点,但使用温度也相对较低,高温热稳定性差,容易发生氧化裂解,一般需要添加抗yang剂等添加剂制得导热油。
2、合成型导热油
合成型导热油这类导热油需要通过化学合成制备而成。稳定性较好,抗yang化能力强,优于矿物型导热油。同时还具有低毒,低腐蚀性,导热性好的特点,且凝点低,易于输送。此类导热油的使用过程中,建议用惰性气体密封或隔绝空气条件下使用,这样使用寿命可以延长1~2倍。
1、按导热油的牌号及热工艺要求,正确选用各种牌号导热油,并严格遵守化工部《载热体加热炉安全技术规程》中的各项规定,正确使用导热油。
2、在使用中应认真检查,严防水、酸、碱及低沸点物漏入使用系统,并加装过滤装置,防止机械杂物进入,确保油品纯度。
3、高温导热油适用于燃煤、燃气、燃油加热炉作载热体,电加热反应釜等供热设备使用时,应具有膨胀槽和贮槽及其它安全组件和温控仪表等配套设施,确保安全运行。
那么,如何预防导热油氧化呢?经多年经验和对用户的分析,以及翻阅国内外资料归纳出以下几项措施:
1 添加抗yang化剂改善导热油的性能
加入抗yang化剂的导热油,在实际使用中,抗yang化剂优先于导热油烃上的氢原子与过氧化基生成稳定的化合物,从而起到保护导热油的作用。
2 采用闭式传热系统隔绝空气避免导热油氧化
闭式系统通常采用惰性气体或冷油液封装置与大气隔离。闭式系统操作过程中值得注意的是,对带有快速脱水线的必须在脱水(气)完毕后关闭脱水线上的阀门,避免空气进入与高温导热油发生氧化反应。
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